Работа оператором технологических установок в Норильске — свежие вакансии

Производство выгрузки катодной меди, анодных остатков, их промывка, сортировка анодных остатков, чистка ванн от шлама, доставка анодов и загрузка их в ванны с раздвижкой и центровкой, переработка подсада, доставка катодной меди в ЭУ-4. Производство строповки, отгрузки на вагонетки и транспортировки

Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования.Выполнение работ по проверке исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры. Выведение насосных установок на нормальный режим во время работы; остановка насосных

Управление технологическим процессом перекачки рабочей среды; выполнение технического обслуживания насосных установок для обеспечения их эффективной работы. Требования Среднее профессиональное образование программы подготовки квалифицированных рабочих, без предъявления требований к опыту

Ведение технологического процесса извлечения из сточных вод крупных нерастворимых примесей. Ведение технологического процесса задержания и удаления из сточных вод минеральных загрязнений. Обеспечение предварительной очистки сточных вод в первичных отстойниках. Механическое обезвоживание осадка

-Прием бензина, керосина, нефти и других нефтепродуктов, масляных антисептиков различной вязкости, плавленого каустика, жидкого аммиака, ДДТ, хлораля, парахлорбензолсульфокислоты, акриловой эмульсии, жирных спиртов, гексахлорана, пергидроля, хлорофоса, эмульсии ядохимикатов, паранитрохлорбензола,

Обслуживание оборудования склада химических реагентов и реагентного хозяйства (баков, бункеров, цистерн, насосов, мешалок и погрузочно- разгрузочных механизмов) при количестве наименований применяемых реагентов до трех. Гашение извести, приготовление известкового молока, коагулянта, фосфата,

Ведение двухступенчатого процесса обессоливания воды методом ионного обмена для подпитки барабанных котлов высокого давления и обессоливания конденсата на блочных обессоливающих установках. Регенерация ионитовых фильтров растворами кислот, солей, щелочей. Контроль технологического процесса

Подготовка к работе, очистка, эксплуатация, обслуживание и контроль оборудования (шахтные печи, лотковые питатели, дымососы, накопительные бункера и др.), отгрузка извести потребителям из накопительных бункеров. Требования наличие свидетельств, удостоверений по профессии (при наличии) Квалификация 5

- эксплуатация пневматических и винтовых насососв, шнеков пылекамеры, шлюзовых фильтров - следить за работой ПВН, следить за показаниями манометра - наблюдать за работой подвижного рычага клапана насоса - эксплуатация электрофильтров ЭГА1-38-7 и ЭФСГ 1-30-7 Требования наличие свидетельств,

Руководство работами сливщиков-наливщиков, обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с высоким годовым объемом реализации нефтепродуктов (до 100 тыс. т) и обеспечение контроля за приемом, хранением, перекачкой и отпуском товарной продукции. Также в его задачи входят ведение технической

Управление процессом измельчения в соответствии с технологическими картами и производственными заданиями. Специалист выполняет подготовку, пуск, регулировку и остановку мельничных агрегатов, контролирует загрузку исходного сырья и выгрузку готового продукта. Поддержание оптимального режима работы

Ведение технологического процесса разделения минералов. Подготовка флотационных реагентов, расчёт их дозировки исходя из состава поступающей руды и требований к качеству концентрата. Регулирование работы импеллерных и колонных флотомашин в течение смены. Контроль уровня пульпы в камерах, пенного

Запускать и останавливать компрессорные агрегаты согласно технологическому регламенту, контролируя последовательность включения систем охлаждения и смазки. Контролировать параметры работы оборудования через системы автоматики: давление на входе и выходе, температуру газа, вибрацию агрегатов.

Ведение процесса получения чистых драгоценных металлов, их солей, порошков, растворения металлов и их примесей, в заданных режимах. Производство подготовки к запуску, запуск и остановки оборудования. Ведение процессов репульпации и восстановления хлорида серебра. Выполнение сушки, измельчения и

Обслуживание и чистка фильтр-прессов, мешалок, барбатеров, сборников и другого оборудования, набивка сальников на насосах, осуществление переработки материалов, содержащих драгоценные металлы, путём их выщелачивания, выделения примесей, извлечения солей теллура в раствор и промывку, фильтрацию,

Ведение сложного технологического процесса очистки газа. Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контейнеров с водородом. Подача воды в масляные и байпасные холодильники. Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода. Наблюдение за работой и

Обслуживание водогрейных и паровых котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.

Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженных стоков. Очистка растворов путем осаждения

Ведение сложного технологического процесса окисления. Подготовка обслуживаемого оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе, загрузка контактных аппаратов катализатором и вывод их на рабочий режим. Ведение процессов испарения, перегрева паров, смешивания газовых паров с водяным паром.

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота на воздухоразделительных установках (далее - ВРУ). Подготовка к пуску, пуск, переключение, контроль параметров работы, остановка основного и вспомогательного оборудования ВРУ. Проведение регенерации адсорбента в

Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Пуск регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов. Обслуживание

Ведение сложного технологического процесса нейтрализации, а также простого процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами. Прием сырья и растворов, нейтрализация до

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание

Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Пуск регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов. Обслуживание

Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли. Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием. Включение и отключение камер, переключение газоходов. Проверка состояния изоляторов. Регулирование работы

эксплуатация ленточного конвейера, насосных установок, вертикальных насосных установок, эксплуатация гальковозврат сырьевой мельницы, тепловых завес, откатных ворот и вытяжного вентилятора. Обслуживание: весовые дозаторы подачи сырья, помещение ленточного конвейера, сырьевые бункера №№ 1-6 с

Выполнять весь состав работ согласно Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (далее - ЕТКС), выпуск № 42 для машиниста насосных установок 3 разряда. Эксплуатировать насосные установки №№ 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 100 запорную арматуру (задвижки), тепловые завесы №№

Обслуживание, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногаборитного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации и обслуживании оборудования. Выполнение такелажных работ с применением

Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли. Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием. Включение и отключение камер, переключение газоходов. Проверка состояния изоляторов. Регулирование работы

Ведение процессов получения очищенных растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнита кальция, каустической соды и другой продукции путем переработки материалов кислотами, щелочами, хлором, экстрагентами. Ведение процесса автоклавного выщелачивания боксита и другого сырья для

Ведение сложного технологического процесса нейтрализации, а также простого процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами. Прием сырья и растворов, нейтрализация до

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание

Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Пуск регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов. Обслуживание

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота на воздухоразделительных установках (далее - ВРУ). Подготовка к пуску, пуск, переключение, контроль параметров работы, остановка основного и вспомогательного оборудования ВРУ. Проведение регенерации адсорбента в

Ведение сложного технологического процесса окисления. Подготовка обслуживаемого оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе, загрузка контактных аппаратов катализатором и вывод их на рабочий режим. Ведение процессов испарения, перегрева паров, смешивания газовых паров с водяным паром.