Диагностика неисправностей: выявляет поломки с помощью осмотра, измерений, вибродиагностики, анализа показаний датчиков и т.
д.
Ремонт и замена узлов: разбирает, ремонтирует, заменяет изношенные детали, собирает оборудование обратно.
Техническое обслуживание (ТО): выполняет плановые работы смазку, регулировку, проверку креплений, замену расходников.
Наладка и испытания: после ремонта настраивает оборудование и проверяет его работу под нагрузкой.
Ведение документации: оформляет акты, журналы ремонтов, заявки на запчасти, отчёты о выполненных работах.
Анализ причин отказов: чтобы снизить риск повторных поломок, механик часто участвует в разборе инцидентов и выработке мер профилактики.
Требования
Механик должен уверенно владеть: основами механики, материаловедения, гидравлики/пневматики, базовыми знаниями электротехники; чтением чертежей, схем, паспортов оборудования и регламентов ТО; работой с измерительным инструментом (штангенциркуль, микрометр, индикаторы) и диагностическими приборами; методами разборки/сборки, правилами затяжки крепежа, подбора посадок и допусков; нормами охраны труда и промышленной безопасности это критично, потому что работа связана с движущимися частями, электричеством, тяжёлыми узлами.
Квалификация
7–8‑й разряд: обслуживание особо сложного оборудования, разработка методик ремонта, организация работ на участке