Осмотр сушильной установки, проверка исправности узлов, герметичности камер, состояния теплоизоляции, работы систем вентиляции и пылеудаления, наличия и исправности контрольно‑измерительных приборов (КИП).
Проверка блокировок и аварийной сигнализации, готовности систем пожаротушения.
Приём и подготовка сырья.
Контроль поступающего материала: проверка сопроводительной документации, внешнего вида, исходной влажности и других параметров, соответствие нормативам.
При необходимости предварительная подготовка (просев, дробление, смешивание) согласно регламенту.
Загрузка материала и настройка режима сушки.
Равномерная загрузка сырья в камеру или на транспортёр, установка параметров процесса (температура, скорость потока теплоносителя, время сушки, разрежение/давление, скорость вращения барабана и пр.) строго по технологической карте.
Контроль и регулирование процесса.
Непрерывный мониторинг показаний приборов (температура по зонам, влажность на входе/выходе, давление, расход теплоносителя), корректировка режимов для обеспечения стабильных показателей.
Отбор проб для экспресс‑контроля влажности, фиксация результатов в журнале.
Выгрузка и первичная оценка готовой продукции.
Контроль конечной влажности и качества материала, сортировка при необходимости, оформление сопроводительных ярлыков/паспортов качества.
Обслуживание оборудования в ходе работы.
Очистка рабочих поверхностей, удаление налипших фракций, контроль состояния фильтров и сеток, проверка уплотнений, смазка узлов по регламенту, устранение мелких отклонений без остановки линии (если допустимо инструкцией).
Действия при отклонениях и авариях.
Распознавание признаков нештатной работы (перегрев, засор, вибрация, отклонение влажности), остановка установки по алгоритму, оповещение мастера/технолога, участие в локализации последствий, заполнение акта о сбое.
Техническое обслуживание и подготовка к ремонту.
Участие в плановых осмотрах, подготовка оборудования к чистке и ремонту (продувка, охлаждение, обесточивание, установка заглушек), приёмка после ремонта.
Ведение документации.
Заполнение сменных журналов, карт контроля параметров, актов отбора проб, ведомостей расхода энергоносителей и сырья, отчётов о простоях и браке.
Соблюдение норм охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Использование СИЗ, контроль загазованности/запылённости, недопущение работы на неисправном оборудовании, выполнение требований нарядов‑допусков при работах повышенной опасности.
Требования
устройство и принцип работы сушильных установок конкретного типа (барабанная, распылительная, вакуумная и т.
д.); основы теплотехники и тепломассопереноса в объёме, достаточном для управления процессом; технологические режимы сушки для закреплённой номенклатуры материалов; правила эксплуатации КИП и автоматики, порядок пуска/остановки, аварийных процедур; нормы качества продукции и методы контроля влажности (в том числе экспресс‑методы); требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, включая специфику работы с горючей пылью, высокими температурами, вакуумом.