Принимает зерно (или семена других культур масличных, бобовых), перемещает его с помощью транспортёров и распределяет либо по силосам для хранения, либо на дальнейшую обработку с учётом качества сырья.
Очистка зерна.
Работа с сепараторами, триерами и другими зерноочистительными машинами: удаление примесей (солома, сорняки, минеральные частицы).
Отдельно может выделяться задача улавливать металломагнитные примеси с помощью магнитных заграждений, вмонтированных в оборудование.
Сушка.
Ведение технологического процесса в сушилках разных типов (барабанных, шахтных, камерных).
Задача добиться оптимального уровня влажности, чтобы зерно можно было безопасно хранить.
При этом аппаратчик регулирует ключевые параметры: температуру, скорость подачи зерна, расход воздуха.
Иногда в его обязанности входит и сжигание топлива в топках обслуживаемых сушилок.
Сортировка.
Разделение зерна на фракции по размеру, форме, цвету и другим характеристикам с помощью калибровочных машин и триеров.
Обработка от вредителей.
При необходимости и в соответствии с регламентами проведение протравливания семян на специальных аппаратах.
Обслуживание оборудования.
Регулярный осмотр, наладка и регулирование режима работы техники (транспортёры, сепараторы, молотилки, аспирационные установки, фильтры и др.).
Обеспечение равномерной подачи зерна.
Контроль качества.
Постоянный мониторинг параметров на всех этапах: измерение влажности, температуры, уровня засоренности, проверка заражённости вредителями.
При выявлении отклонений аппаратчик принимает меры корректирует режим работы оборудования или информирует руководство.
Учёт и документация.
Ведение журналов учёта работы оборудования, фиксация результатов анализов качества зерна, составление отчётов о выполненной работе.
Соблюдение технологических и санитарных норм, правил безопасности.
Строгое следование установленным процедурам, а также соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
В том числе правильное использование средств индивидуальной защиты.
Решение нештатных ситуаций.
При завалах в оборудовании, появлении посторонних шумов, вибраций или других отклонений немедленные действия: прекратить подачу зерна, остановить агрегат, выявить и устранить причину, при необходимости сообщить сменному мастеру.
Поддержание порядка.
Обеспечение требуемого санитарного состояния рабочих зон и оборудования.
Требования
Аппаратчик должен глубоко понимать технологию работы.
В числе ключевых знаний: правила ведения технологического процесса (сушка, очистка, калибровка, протравливание); устройство оборудования (зерносушилки, сепараторы, триеры, транспортёры, протравители, аспирационные установки), контрольно-измерительных приборов и пульта управления; технологические свойства разных зерновых культур и как они влияют на качество сырья; параметры режимов обработки (температура, скорость подачи, влажность) и как их корректировать под конкретную культуру; методы контроля качества зерна (отбор проб, измерение влажности, выявление примесей и дефектов); правила наладки и регулирования оборудования, способы выявления и устранения неисправностей; правила работы с ядохимикатами (при протравливании): способы заправки, допустимые нормы расхода, признаки отравления и меры первой помощи; основы работы с автоматикой и цифровыми системами управления (на современных линиях часто используются ПЛК, датчики, SCADA-системы); требования к качеству готовой продукции и государственные стандарты.