Осмотр автомобиля, определение типа, степени и сложности повреждений, выявление перекосов проёмов и нарушений геометрии кузова, оценка объёма предстоящих работ.
Правка (рихтовка) кузовных элементов.
Восстановление формы деталей устранение вмятин, выпуклостей, деформаций с применением ручного инструмента (рихтовочные молотки, лопатки), споттеров, рихтовочных стендов и другого спецоборудования.
Восстановление геометрии кузова.
Вытяжка силовых элементов, работа с контрольными точками, устранение перекосов кузова и проёмов (капота, дверей, багажника) до соответствия заводским параметрам.
Ремонт повреждённых деталей.
Восстановление элементов либо с помощью ремонтных вставок, либо из листового металла, которому придают форму повреждённой детали; при необходимости правка лонжеронов, усилителей и других несущих конструкций.
Сварочные работы.
Выполнение сварки (в том числе точечной) для соединения элементов, установки ремонтных вставок и т.
п.
Подгонка и регулировка навесных деталей.
Навеска и подгонка дверей, капота, крышки багажника с доводкой зазоров и мест сопряжений, выравнивание поясной линии кузова и иных визуальных контуров.
Подготовка кузова к дальнейшей обработке и покраске.
Зачистка сварных швов и оплавленных мест, лужение, применение шпатлёвок, паст, мастик, обработка поверхностей под оплавление и т.
д.
Шлифовка поверхностей.
В том числе до высокой степени чистоты (вплоть до зеркальной) с контролем по шаблонам особенно для лицевых и ответственных деталей.
Контроль качества выполненных работ.
Проверка восстановленных элементов и кузова в целом на соответствие техническим требованиям и заводским стандартам, выявление остаточных дефектов.
Обслуживание и контроль состояния инструмента и оборудования.
Проверка исправности рихтовочного и сварочного оборудования, газовых горелок, нагревательных приборов, поддержание порядка на рабочем месте, соблюдение норм охраны труда и техники безопасности.
Требования
Материаловедение.
Понимать свойства разных материалов (сталь, алюминий, композиты) и знать их технологические ограничения при правке.
ncpo.ru +1 Геометрия кузова.
Уметь читать чертежи и схемы, понимать заводскую геометрию, чтобы после ремонта деталь точно встала на место.
Технологии ремонта.
Знать методы холодной и горячей правки, уметь работать со споттером, гидравлическими стапелями, обратными молотками, рихтовочными ложками.
ncpo.ru +1 Сварочные работы.
Часто требуется умение выполнять разные виды сварки (точечная, полуавтоматическая, аргонодуговая) для соединения элементов.
Измерительное дело.
Владеть разными инструментами (линейки, штангенциркули, шаблоны, цифровые системы контроля), чтобы проверять геометрию с высокой точностью (иногда до 0,5 мм).
ncpo.ru +1 Диагностика.
Уметь выявлять скрытые повреждения, оценивать степень деформации и составлять план ремонта.
ncpo.ru +1 Подготовка к покраске.
Знать, как правильно зачистить, зашпатлевать и загрунтовать поверхность.