Электрогазосварщик 3,4 разряда

Обязанности

• Электрогазосварщик 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности: 2.1.
• Ручная дуговая, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного.
• 2.2 Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва.
• 2.3.
• Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с их сохранением или вырезом узлов и частей машин.
• 2.4.
• Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
• 2.5.
• Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.
• 2.6.
• Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
• 2.7.
• Чтение чертежей средней сложности деталей, узлов и конструкций.
• В случае служебной необходимости электрогазосварщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Требования

• Электрогазосварщик 3-го разряда должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхности после воздушного строгания;способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;свойства и значение обмазок электродов;строение сварного шва;способы их испытания и виды контроля;правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Квалификация

• 3 разряд