Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей.
2.
Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений.
Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.
5.
Установка и смена приспособлений и инструмента.
6.
Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат.
7.
Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.
8.
Корректировка режимов резания по результатам работы станка.
9.
Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.
10.
Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа "Станок (машина)-робот", применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации.
11.
Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования.
12.
Ведение журнала учета простоев станка.
13.
Сдача налаженного станка оператору; инструктаж оператора станков с программным управлением.