Монтаж и первичная наладка оборудования: Установка новых станков на производственной линии с выверкой их правильного расположения.
Подключение электропитания, систем управления и коммуникаций.
Первичная настройка технологических параметров (скорости, подачи, глубины резания) в соответствии с требованиями технологического процесса.
Настройка взаимного расположения узлов и агрегатов для обеспечения геометрической точности Регулировка натяжения приводных ремней, цепей, зажимных элементов и защитных ограждений.
Подбор, установка и балансировка режущего инструмента.
Пробный пуск оборудования и обработка контрольных заготовок для проверки точности настройки.
Техническое обслуживание и профилактика: Регулярные осмотры, чистка, смазка узлов и деталей.
Выполнение регламентных работ по графику, утверждённому производителем.
Замена изношенных или повреждённых деталей и элементов.
Диагностика и устранение неисправностей: Анализ причин сбоев и неполадок в работе оборудования.
Локализация неисправностей в механических, электротехнических, пневматических, гидравлических системах.
Ремонт или замена узлов, подшипников, валов, восстановление геометрии направляющих.
Настройка систем автоматики, подачи, прижима, контрольных устройств.
Испытания оборудования после ремонта под нагрузкой.
Настройка технологических процессов: Корректировка параметров работы оборудования при изменении производственных задач или типа обрабатываемого материала.
Настройка систем ЧПУ (числового программного управления) и программируемых логических контроллеров (ПЛК).
Задание машинных и рабочих нулей, компенсаций шага/люфта/ортогональности, введение коррекций длины и радиуса режущего инструмента.
Настройка систем контроля качества, задание контрольных точек и допусков.
Обеспечение безопасности: Контроль исправности защитных устройств (ограждений, блокировок, аварийных остановок).
Соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Немедленное информирование руководства о любых неисправностях или угрозах безопасности
Требования
Обязательно знание китайского языка в свободной форме.
Работа с китайским оборудованием.
Обязательно знание: Устройство, технические характеристики и принципы работы основных узлов, систем и механизмов деревообрабатывающих станков.
Технологические процессы обработки древесины и древесных материалов, включая допуски для различных видов обработки.
Правила чтения механических чертежей с допусками и посадками, электрических, пневматических и гидравлических схем.
Методы настройки и регулировки параметров работы станков, режимы работы для разных операций и материалов.
Правила оформления карт наладки, чек-листов и дефектных ведомостей.
Виды и назначение контрольно-измерительного инструмента, правила его применения.
Признаки типичных дефектов и способы выявления скрытых неисправностей.
Правила замены изношенных деталей и узлов, разборки и сборки механизмов.
Нормы и требования к качеству ремонта, порядок и периодичность профилактических работ.
Правила охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной и промышленной безопасности.
Нужно уметь: Выполнять наладку, установку и смену режущего инструмента на станках.
Налаживать и регулировать автоматические и полуавтоматические линии и установки.
Проводить диагностику неисправностей, анализировать их причины и выполнять ремонт.
Регулировать параметры работы оборудования для оптимизации производственных процессов.
Проводить тестовые запуски станков и оценивать качество контрольных заготовок.
Вести техническую документацию (журналы технического обслуживания, акты выполненных работ).