Инженер-технолог литейного производства

Обязанности

• Разрабатывает, внедряет и оптимизирует технологические процессы литья под низким (ЛНД) и высоким (ЛВД) давлением для отливок из алюминиевых, цинковых (ЦАМ) и латунных сплавов.
• Определяет и утверждает технологические режимы: температуру металла и пресс-формы, скорость впрыска, давление подпрессовки, время кристаллизации.
• Разработкой и ведением технологической документации (технологические карты, инструкции).
• Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины на всех этапах производства.
• Анализирует причины брака (газовая и усадочная пористость, недоливы, трещины, спаи), разрабатывает и внедряет мероприятия по его устранению с учетом специфики материалов.
• Обеспечивает документацией для технически грамотной эксплуатации парка машин ЛНД и ЛВД.
• Техническое сопровождение запуска в производство новых пресс-форм, участвует в их приемке.
• Проводит отладку технологических процессов на новых изделиях и после модернизации оборудования.
• Вносит предложения по модернизации литейного оборудования и оснастки для повышения производительности, качества литья и снижения себестоимости.
• Изучает и внедряет передовой отечественный и зарубежный опыт в области литья цветных сплавов под давлением.

Требования

• Необходимые знания, навыки и умения: Технологии литья: Физико-химические основы процессов литья под низким и высоким давлением.
• Влияние параметров процесса (давление, скорость, температура) на формирование структуры и свойств отливок из алюминия, латуни и ЦАМ.
• Методы проектирования литниковых систем и технологии направленной кристаллизации для ЛНД/ЛВД.
• Материаловедение цветных сплавов: Марки, литейные (жидкотекучесть, усадка) и механические свойства алюминиевых сплавов (например, АК 8АК7, АК9), латуней (например, ЛЦ40С) и цинковых сплавов ЦАМ (например, ЦАМ4-1).
• Влияние легирующих элементов и примесей на качество отливок.
• Технологии плавки, модифицирования (например, стронций для силуминов) и рафинирования расплавов для снижения газонасыщенности.
• Оборудование: Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и технические характеристики машин ЛНД и ЛВД различных типов (с холодной и горячей камерой прессования).
• Принципы работы гидравлических систем высокого давления, систем смазки и охлаждения пресс-форм.
• Нормативная база: Действующие стандарты (ГОСТ), технические условия (ТУ) на литейные сплавы, отливки, методы контроля (механические испытания, рентгенография).
• Требования к качеству поверхности, точности размеров и герметичности отливок в зависимости от назначения изделия.
• Методы контроля качества: Способы выявления типичных дефектов литья под давлением (пористость, неслитины, корольки) и методы их предотвращения.

Квалификация

• 3