Обязанности

1.Применять инструменты и приспособления, используемые для ремонта оборудования, и проверять их исправность; 2.Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами; 3.Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности); 4.Выполнять очистку, промывку и протирку демонтированных деталей; 5.Выполнять изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций; 6.Проводить совместную работу с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах; 7.
Выполнять зачистку поверхностей для лужения и пайки; 8.Выполнять разборку, ремонт и сборку простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования; 9.Выполнять разборку, ремонт и сборку грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений; 10.Выполнять ремонт и прокладку трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры; 11.Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации; 12.
Знать устройство и технологию ремонта турбоагрегатов.

Требования

Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования 3 разряда должен знать: 1.
Устройство ремонтируемого парогазотурбинного оборудования; 2.
Устройство применяемых грузоподъемных машин и механизмов; 3.
Назначение и взаимодействие узлов и механизмов; 4.
Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; 5.
Технологию вальцовки стальных и латунных трубок; 6.
Способы изгибания труб на станке и с нагревом; 7.
Чтение чертежей и схем; 8.
Технические условия на гидравлическое испытание; 9.
Правила включения и отключения трубопроводов всех назначений; 10.
Принцип работы задвижки с гидроприводом; 11.
Основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; 12.
Принципиальную схему парораспределения, регулирования и смазки машины; 13.
Порядок подготовки деталей и труб под сварку; 14.
Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам в зависимости от параметров среды;