Техническое обслуживание и ремонт средств автоматизации и КИП: Проведение планово-предупредительных ремонтов (ППР), периодических проверок, наладки и калибровки контрольно-измерительных приборов (КИП), датчиков, исполнительных механизмов и систем автоматического регулирования (АСР).
Диагностика неисправностей в электронных, пневматических, гидравлических и механических системах КИПиА, поиск дефектов с помощью специального оборудования и методик.
Ремонт, замена и монтаж приборов учета и контроля (расходомеры, уровнемеры, манометры, термопары, датчики давления, pH-метры, газоанализаторы), запорно-регулирующей арматуры с электроприводом и пневмоприводом.
2.
Обслуживание систем АСУ ТП: Участие в обслуживании периферийного оборудования систем автоматизированного управления технологическими процессами (АСУ ТП) на уровне полевого уровня (field level): датчики, первичные преобразователи, конечные выключатели, электромагнитные клапаны.
Проверка и настройка контуров регулирования (давление, температура, уровень, расход), участие в пусконаладочных работах после ремонтов.
3.
Соблюдение норм безопасности и технических регламентов: Строгое соблюдение правил безопасности при работе в зонах химически опасных производств, правил взрывобезопасности (для оборудования во взрывозащищенном исполнении) и инструкций по охране труда.
Выполнение работ только по нарядам-допускам в установленном порядке, с применением необходимых средств индивидуальной и коллективной защиты (СИЗ).
Знание и соблюдение регламентов технологических процессов для понимания принципов работы обслуживаемых систем.
4.
Ведение документации и взаимодействие: Аккуратное ведение технической документации: заполнение журналов ремонтов, дефектных ведомостей, паспортов на оборудование, оформление заявок на материалы и комплектующие.
Четкое взаимодействие с оперативным персоналом (аппаратчиками, технологами) для согласования режимов работы, отключения и ввода оборудования в ремонт.
Оперативное информирование мастера или непосредственного руководителя о выявленных критических неисправностях, которые могут привести к остановке производства или нарушению технологического режима.
5.
Эксплуатация инструмента и приборов: Использование, поверка и содержание в исправности специального инструмента, диагностического и метрологического оборудования (калибраторы давления и температуры, мультиметры, мегаомметры, генераторы сигналов).
Работа с техническими схемами (принципиальными, монтажными), чертежами и инструкциями по эксплуатации приборов.
Требования
Ключевой фокус на химическом производстве: Особенностью работы слесаря КИПиА на Метафракс Кемикалс является обслуживание критически важных для безопасности и качества процесса приборов в условиях агрессивных сред, высоких давлений и температур.
От точности и надежности его работы напрямую зависят стабильность технологического режима, качество продукции, ресурс оборудования и промышленная безопасность всего комплекса.