Оператор поста управления стана холодной прокатки

Обязанности

• Выполняет работы с деформированием металла с помощью специального оборудования - прокатного стана, основным рабочим инструментом которого являются валки, в которых непосредственно осуществляется деформация металла.
• Оператор поста управления стана холодной прокатки управляет механизмами стана с вспомогательных постов стана для получения проката заданных параметров.
• Оператор управляет работой моталок, размотчиков и других механизмов стана при прокатке полосы в рулонах, регулируя скорость прокатки, натяжение полосы роликами натяжных станций и моталками, следя за предотвращение брака, температурным режимом, контролируя качество поверхности валков и нагрузку на двигатель главного привода.
• Оператор поста управления стана холодной прокатки осуществляет транспортировку, подачу рулона с помощью загрузочного устройства на поворотный стол, опрокидыватель и размотчика, подачу конца полосы рулона с размотчика в зев рабочих валков стана, снимает прокатанный рулон с моталки, выбирает и настраивает режимы (программы) сварки полос, взвешивает, маркирует и упаковывает прокатанный металл, собирает обрез по группам отходов и разделяет отходы по специально предназначенным контейнерам и емкостям.
• Управление процессом прокатки обеспечено определенной программой с использованием вычислительной техники.
• В ходе управления процессом прокатки оператор контролирует и анализирует параметры прокатки и работы оборудования и принимает оптимальные корректирующие действия, опираясь на знания устройства

Требования

• - основы механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы; - основные правила управления установкой (станком); - правила чтения чертежей - устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков, правила их под-наладки; - устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; - способы установки приспособлений и их регулировки; - обнаружение неисправности в оборудовании, приспособлении, заземляющих элементах, защитных ограждениях, блокирующих устройств, упоров; - включение и выключение станка; - производить необходимую сборку оборудования, правильно установить и надежно закрепить съемные детали и механизмы.
• - съемные грузозахватные приспособления и тара.
• Виды и способы строповки грузов.
• - настраивать, регулировать, переналаживать, следит за износом оборудования и проводит замену расходных материалов.
• - производит обслуживание оборудования (чистка, смазка) согласно регламенту обслуживания оборудования; - наличие удостоверения стропальщика.

Квалификация

• Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков