Модельщик керамического производства

Обязанности

• Изготовление вручную и на вертикально-шпиндельных станках моделей и маточных форм сложной конфигурации, имеющих свыше четырех переходов и сопряжений; Проверка моделей по размерам чертежа с исправлением дефектов; Расчет усадки керамических изделий; Пропитка моделей и модельных форм лаком и олифой.

Требования

• Профильное законченное образование в сфере моделирования керамических изделий; Практический опыт работы на керамическом производстве от 3 лет; Знать: - технологический процесс изготовления матриц для отливки гипсовых форм и спецоснастки изделий сантехнической керамики; - правила и способы моделирования матриц; - правила и приемы ремонта ранее произведённых матриц; - правила ремонта и обслуживания гипсовых форм для отливки керамических изделий; - свойства керамических масс и гипса; - количество разъемных частей в маточных формах в зависимости от конфигурации моделируемых изделий; - оптимальный состав компонентов матриц, их пропорциональное соотношение, обеспечивающее необходимые технологические характеристики; - назначение контрольно-измерительного инструмента; - способы модернизации матриц в процессе эксплуатации; - свойства керамических масс: текучесть, плотность и влияние этих параметров на усадку изделия; - устройство маточных форм и капов, необходимое количество разъемных частей в зависимости от сложности изделия (унитазы, биде, раковины); - правила работы со сложными техническими чертежами санитарно-строительных изделий и арматуры; - ГОСТы и стандарты: знание требований к качеству гипсовых форм и готовых изделий; - устройство и основные особенности литейных стендов производства, рабочих постов зачистки, проверки, нанесения ангобов и глазурей; - устройство и принцип работы обжиговых печей производства: типы, основные требования, цикл обжига; - ассортимент матриц и гипсовых форм; требования, предъявляемые к их качеству; - рецептуру смазки для матриц; - нормы расхода сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов; - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам; - виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения; - устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом; - классификацию различных видов и типов скульптур в керамике; - правила вычисления и расчетов, связанных с процессом моделирования; - процессы усадки и деформации керамических материалов, а также методы их определения.