1. Выполняет разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением подъемных механизмов; 2. Выполняет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности); 3. Проводит снятие и установку рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования; 4. Проводит испытание, регулировку и сдачу оборудования после ремонта. Изготавливает сложные приспособления для сборки и монтажа ремонтного оборудования; 5. Составляет дефектные ведомости на ремонт; 6. Выполняет разборку, сборку теплообменных аппаратов; 7. Выполняет разборку, ремонт и сборку цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней, компрессоров поршневых; 8. Выполняет разборку ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт компрессоры центробежные; 9. Проводит демонтаж-монтаж оборудования с применением подъемных механизмов; 10. Устраняет утечки газа на трубопроводах и арматуре; 11. Устраняет утечки газа на технологическом оборудовании, трубопроводах и арматуре; 12. Разбирает трубопроводы и аппараты систем охлаждения и смазки компрессоров и насосов; 13. Проводит внешний осмотр и проверка работоспособности запорной, запорно-регулирующей и предохранительной арматуры; 14. Выполняет обход, осмотр, обслуживание тепловых сетей компрессорной станции;
Требования
1. Наличие квалификационного свидетельства Слесарь по ремонту технологических установок; 2. Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В); 3. Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости).