Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
Требования
Слесарь механосборочных работ должен знать: -конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; -технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; -устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений; -систему допусков и посадок; -квалитеты и параметры шероховатости; -принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; -способы разметки сложных деталей и узлов; -способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; -способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; -основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы