Подготовительные работы: Изучение рабочих чертежей, технологических карт и другой технической документации для понимания требований к детали и последовательности операций.
Проверка исправности токарного станка, систем смазки и охлаждения, защитных устройств.
Подбор и подготовка режущего инструмента (резцов, свёрл) с учётом обрабатываемого материала и требуемой шероховатости.
Установка и закрепление заготовок в патроне или центрах станка.
Основные производственные операции: Выполнение токарной обработки деталей: точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы (наружной и внутренней).
Обработка торцов, уступов, канавок При работе на станках с ЧПУ обработка деталей по управляющей программе.
Заточка резцов и свёрл с контролем качества заточки.
Контрольно-измерительные операции: Проверка размеров деталей с помощью штангенциркуля, микрометра, калибров и других измерительных инструментов.
Контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей.
Выявление и устранение дефектов обработки.
Контроль соответствия детали чертежу и техническим требованиям.
sky.proobuchenieprosto.ru Обслуживание оборудования: Регулярная чистка и смазка станка.
Своевременное обнаружение и устранение мелких неисправностей.
Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте.
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию станка согласно графику.
Требования
Необходимые умения и знания Читать и применять техническую документацию (чертежи, технологические карты).
Выбирать, подготавливать и устанавливать на станок приспособления и режущий инструмент.
Определять степень износа инструмента.
Настраивать станок для обработки с заданной точностью.
Выполнять токарную обработку (точение, нарезание резьбы и др.).
Применять смазочно-охлаждающие жидкости.
Выявлять причины брака и устранять его.
Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты.